Влияние дробильного и измельчительного оборудования на энергопотребление
Энергопотребление дробильного и измельчительного оборудования оценивают по расходу энергии на тонну перерабатываемого материала с учётом производительности и гранулометрии. Гранулометрия характеризует распределение частиц материала по размерам. Для анализа важно установить не только количество переработанного материала и потреблённой энергии, но и условия, при которых получены эти показатели.
Дробилка или мельница с большим суммарным расходом энергии не обязательно работает менее эффективно. Различие может быть связано с производственной загрузкой и характеристиками переработки. Поэтому основной предмет проверки — сопоставимость удельного энергопотребления с фактическими режимами технологического процесса.
Сопоставление гранулометрии, производительности и удельной энергии
Удельное энергопотребление характеризует расход энергии, приходящийся на единицу переработанного материала. Для дробильного и измельчительного оборудования его рассматривают в связи с производительностью и гранулометрическими характеристиками процесса.
При сравнении показателей необходимо установить, соответствуют ли они сопоставимым условиям переработки. Если производительность или гранулометрия различаются, изменение удельного расхода нельзя без дополнительного обоснования считать следствием ухудшения работы оборудования.
Показатели дробилок и мельниц оценивают применительно к их фактическим режимам. Необходимо сохранить различие между зарегистрированным потреблением энергии и расчётными оценками удельного расхода. Если количество переработанного материала или расход энергии установлены недостаточно достоверно, вывод об энергетической эффективности оборудования также ограничен.
Исходные сведения и границы оценки
Для анализа необходимы технологические карты, сведения о выпуске продукции, режимах технологических агрегатов и энергетические балансы. Эти материалы сопоставляют со схемой границ рассматриваемой системы, техническими характеристиками оборудования и режимными журналами.
Технологические карты помогают связать расход энергии с выполняемыми операциями. Сведения о выпуске продукции необходимы для определения количества переработанного материала. Режимные данные позволяют установить условия, при которых формируется нагрузка дробилок и мельниц. Энергетические балансы используют для проверки принадлежности потребления рассматриваемому технологическому процессу.
Схема границ системы определяет состав оборудования и нагрузок, включённых в оценку. Технические характеристики и режимные журналы помогают проверить соответствие исходных показателей фактическим условиям работы.
При недостаточности измерений необходимо прямо разграничивать подтверждённые данные, расчётные значения и предположения. Наличие общей величины энергопотребления технологического участка само по себе не подтверждает расход каждой входящей в него дробилки или мельницы.
Разграничение технологической энергии, вспомогательных систем и загрузки
При оценке нагрузки дробильного и измельчительного оборудования необходимо разделять энергию основного технологического процесса, потребление вспомогательных систем и влияние загрузки.
Если в исходном показателе объединены основной технологический расход и потребление вспомогательных систем, его нельзя без разграничения использовать как характеристику отдельного агрегата. Аналогично изменение загрузки должно учитываться при сравнении удельного энергопотребления за разные периоды.
Такое разделение позволяет определить, какую именно энергетическую нагрузку характеризует рассчитанный показатель на тонну переработки. Оно также помогает избежать необоснованного вывода о потерях на основании разности между общим расходом участка и оценкой расхода основного оборудования.
Проверка условий, способных объяснить отклонение
Перед признанием обнаруженного отклонения аномальным необходимо учитывать цикличность технологических операций, сезонность, сменную загрузку, возвратное тепло и технологические потери. Эти обстоятельства рассматривают применительно к выбранным границам энергетического баланса и фактическим режимам исследуемого процесса.
Особенно важно различать нормальную загрузку, переходные режимы и недостаточную детализацию данных. Показатели, полученные при разных условиях работы, могут характеризовать несопоставимые состояния оборудования. В этом случае отличие удельного энергопотребления ещё не является доказательством неисправности или неэффективности дробилки либо мельницы.
Если имеющиеся сведения не позволяют установить сопоставимость гранулометрии, производительности и режимов, причину изменения энергетической нагрузки следует считать неподтверждённой.
Результат оценки и пределы технического вывода
Результатом является обоснованная методика оценки энергетической нагрузки дробилок и мельниц на тонну переработанного материала. Она должна определять проверяемые показатели гранулометрии, производительности и удельного расхода энергии, необходимые исходные сведения, источники неопределённости и применимость технических решений.
По результатам такой оценки можно установить, насколько достоверно энергопотребление связано с рассматриваемыми технологическими агрегатами и какие данные необходимо уточнить для последующего технического вывода.
Фактические параметры конкретного оборудования не предоставлены, поэтому выводы имеют методический характер. Без относящихся к задаче измерений и сопоставимых режимов нельзя утверждать фактическую величину энергетических потерь, доказанную причину отклонения или подтверждённую экономию энергоресурсов.
Связанные направления: Промышленность; Выявление неэффективных режимов работы оборудования.